Doppeluntersetztes Schneckengetriebe

Doppeluntersetztes Schneckengetriebe

Einleitung Der Eingriff von Schnecke und Zahnrad ist eine Mischung aus Gleit- und Rollvorgängen, bei hohen Untersetzungsverhältnissen dominiert jedoch der Gleitkontakt. Dieser Gleitvorgang verursacht Reibung und Hitze, was den Wirkungsgrad von Schneckengetrieben auf 30 bis 50 Prozent begrenzt. Um die Reibung zu minimieren (und...
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Produkteinführung

Einführung
Der Eingriff von Schnecke und Zahnrad ist eine Mischung aus Gleit- und Rollvorgängen, bei hohen Untersetzungsverhältnissen dominiert jedoch der Gleitkontakt. Dieser Gleitvorgang verursacht Reibung und Hitze, was den Wirkungsgrad von Schneckengetrieben auf 30 bis 50 Prozent begrenzt. Um die Reibung (und damit die Wärme) zu minimieren, bestehen Schnecke und Zahnrad aus unterschiedlichen Metallen – beispielsweise kann die Schnecke aus gehärtetem Stahl und das Zahnrad aus Bronze oder Aluminium bestehen.


Der Hauptvorteil von Schneckengetrieben ist ihre Fähigkeit, hohe Untersetzungsverhältnisse und eine entsprechend hohe Drehmomentvervielfachung bereitzustellen. Sie können auch als Drehzahlminderer in Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Drehzahl eingesetzt werden. Und da ihr Untersetzungsverhältnis allein auf der Anzahl der Getriebezähne basiert, sind sie kompakter als andere Getriebetypen. Wie Feingewindespindeln sind Schneckengetriebe in der Regel selbsthemmend, was sie ideal für Hebe- und Hebeanwendungen macht.


Die wichtigsten Anwendungen von Schneckengetrieben sind Doppeluntersetzungs-Schneckengetriebe. Ein Schneckengetriebe wird als Schneckenuntersetzungsgetriebe, Schneckengetriebe oder Schneckengetriebe bezeichnet. Es besteht aus Schneckengetrieben, Wellen, Lagern und Kastenrahmen. Das Schneckengetriebe, die Wellen und die Lagerlast werden vom Kastengehäuse getragen. Daher muss das Getriebegehäuse eine ausreichende Härte aufweisen. Andernfalls kommt es zu einer geringeren Übertragungsqualität.

Da das Schneckengetriebe mit doppelter Untersetzung über ein langlebiges Übersetzungsverhältnis, geringe Größe, Selbsthemmungsfähigkeit und einfache Struktur verfügt, wird es häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt: Drehtische oder Drehtische, Materialdosiersysteme, Maschinen mit automatischer Zuführung, Stapelmaschinen, Förderbänder, Erntewagen und weitere Automatisierungsindustrien.

 

Einzelheiten
Auch der Herstellungsprozess des Schneckengetriebes ist relativ einfach. Es besteht jedoch ein Problem mit der geringen Getriebeeffizienz, wenn Sie nicht wissen, wie das Schneckengetriebe ausgewählt wird. 3 grundlegende Punkte, die Sie bei der Wahl eines Schneckengetriebes mit hoher Effizienz kennen sollten:


Helixwinkel.
Der Wirkungsgrad des Schneckengetriebes hängt hauptsächlich vom Schrägungswinkel der Schnecke ab. Normalerweise sind mehrgängige Schnecken und Zahnräder effizienter als eingängige Schnecken. Richtige Gewindeschnecken können die Effizienz steigern.


Schmierung.
Die Wahl eines Markenschmieröls ist ein wesentlicher Faktor zur Verbesserung der Effizienz des Schneckengetriebes. Denn die richtige Schmierung kann die Reibung und Hitze des Schneckengetriebes reduzieren.


Materialauswahl und Zahnradherstellungstechnologie.
Für die Schneckenwelle sollte das Material gehärteter Stahl sein. Das Material des Schneckengetriebes sollte Aluminiumbronze sein. Durch die Reduzierung der Schneckenradhärte wird die Reibung an den Schneckenzähnen verringert. Bei der Schneckenherstellung kann der Einsatz einer Spezialmaschine zum Verzahnen und Zahnschleifen von Schnecken auch die Effizienz des Schneckengetriebes steigern.

Von einer großen Getriebeleistung bis hin zu einer sogar kleinen Schneckengetriebelast können Sie aus einer breiten Palette von Schneckengetrieben eines auswählen, das genau Ihren Anwendungsanforderungen entspricht.
 

Product Specifications_

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