Die meisten Kupplungen, die frühzeitig ausfallen, sind nicht defekt. Sie tun genau das, wofür sie entwickelt wurden – Fehlstellungen zu absorbieren – und ermüden dabei. Die Kopplung ist das Symptom; Die Wellen sind das Problem.
Es gibt drei Möglichkeiten, wie zwei Wellen aus der Reihe geraten können, und sie verhalten sich nicht gleich. Eine davon lässt sich leicht mit einer Messuhr messen, eine ist gut zu erkennen und eine erscheint erst, nachdem die Maschine eine Stunde lang gelaufen ist.
Die drei Typen und wie sich jeder einzelne verhält
Winkelversatz bedeutet, dass sich die beiden Wellenmittellinien in einem Winkel treffen. Der Spalt zwischen den Nabenflächen bleibt beim Drehen der Welle konstant, die Nabenflächen sind jedoch nicht parallel.
Parallelversatz bedeutet, dass die Mittellinien parallel, aber nicht auf einer Linie sind. Der Spalt zwischen den Nabenflächen ändert sich, wenn sich die Welle dreht – auf der einen Seite ist er am breitesten, auf der gegenüberliegenden Seite am schmalsten, weshalb er leicht zu messen ist.
Eine axiale Fehlausrichtung bedeutet, dass sich eine Welle relativ zur anderen entlang ihrer eigenen Mittellinie bewegt. Dies ist der Fall, der nach dem Aufwärmen auftritt, wenn der Motor und die Schnecke unterschiedlich stark wachsen. Es ist auch die Schuld des Betreibers an der Kupplung, da der Fehler nur bei laufender Maschine auftritt.
| Typ | Wie es angezeigt wird | Was es normalerweise verursacht | Das erste, was überprüft werden muss |
|---|---|---|---|
| Eckig | Eine feste Stelle pro Umdrehung beim Drehen von Hand | Motorfläche nicht korrekt, Unterlegscheibenstapel uneben | Messuhr auf der Nabenfläche |
| Parallelversatz | Der Nabenabstand variiert im Kreis; Spinne trägt sich zur Seite | Montagefläche außermittig bearbeitet, Halterungsdurchbiegung | Messen Sie den Abstand an vier Punkten |
| Axial | Fein kalt, laut oder warm nach einer Stunde | Wärmeausdehnung entlang der Achse, an einem Ende verschraubt | Überprüfen Sie den Abstand erneut, wenn die Maschine betriebswarm ist |
So messen Sie es ohne Spezialwerkzeug
Für eine Ankopplung an eine CNC-Achse benötigen Sie kein Laser-Ausrichtungsset. Eine Messuhr mit Magnetfuß genügt, der Vorgang dauert etwa fünfzehn Minuten.
Montieren Sie zunächst das Messgerät so, dass der Stift den Außendurchmesser einer Nabe berührt, und drehen Sie die Welle eine volle Umdrehung. Der Gesamthub der Nadel ist Ihr Parallelversatz zuzüglich etwaiger Fehler in der Nabe selbst. Zweitens: Bewegen Sie den Stift zur Nabenfläche und drehen Sie ihn erneut. Bei dieser Anzeige handelt es sich um eine Winkelfehlausrichtung.
Machen Sie dann dasselbe auf dem anderen Hub. Wenn die beiden Hubs nicht übereinstimmen, liegt der Fehler in der Baugruppe und nicht in einer Komponente.
Zwei Lesungen, die es wert sind, auf die Maschine geschrieben zu werden:
1. Gesamtanzeigewert an der Kupplung, kalt, bei der Erstinbetriebnahme der Maschine.
2. Derselbe Messwert, wenn die Maschine betriebswarm ist. Der Unterschied liegt im thermischen Wachstum und gibt Aufschluss darüber, wie viel axiale Kapazität die Kupplung benötigt.
Warum Unterlegscheiben und weiche Füße Sie täuschen
Zwei Dinge machen Ausrichtungsmessungen auf einer echten Maschine unzuverlässig.
Der erste ist ein weicher Fuß. Wenn eine Ecke der Motorhalterung nicht flach sitzt, wird durch das Anziehen der Schraube das Motorgehäuse verdreht und die Ausrichtung verändert. Überprüfen Sie jeden Fuß einzeln, während die anderen locker sind. Wenn sich der Spalt unter einem Fuß ändert, wenn Sie ihn festziehen, ist das das Problem, nicht die Kupplung.
Der zweite ist das Auslesen der heißen Ausrichtung. Eine Maschine, die vollkommen kalt ist, kann bereits nach einer Stunde Betrieb kaputt sein, da die Schnecke und das Motorgehäuse unterschiedlich schnell wachsen. Auf einer Längsachse ist dies kein geringer Effekt.
Wählen Sie eine Kupplung für Ihre Fehlausrichtung
Sobald Sie wissen, welchen Typ Sie haben und wie viel ungefähr, wird die Kupplungsauswahl viel einfacher.
Kleinere Winkelfehler werden von fast allem, was flexibel ist, bewältigt. Ein erheblicher Parallelversatz erfordert eine dafür ausgelegte Kupplung – eine Klauenkupplung mit Elastomerstern meistert dies deutlich besser als eine Metallscheibenkupplung. Die axiale Bewegung ist ernst zu nehmen: Wenn sich der Wellenabstand im Laufe des Arbeitstages ändert, muss die Kupplung diesen Weg zulassen, sonst drückt sie die Last in die Lager.
Wenn Sie die Fehlausrichtung nicht reduzieren können, wählen Sie eine Kupplung, die diese aufnimmt, und behandeln Sie das Verschleißteil als Verschleißteil. Das ist ein gültiger Ansatz – es ist nur besser, ihn absichtlich zu machen, als ihn zu entdecken, wenn eine Spinne mitten in der Arbeit versagt.
Wir liefern weltweit Kupplungen mit unterschiedlichen VersatzkapazitätenWellenkupplungsbereich- DiePflaumenkupplungfür kombinierten Offset und Schock, dieMembrankupplungwo die Positionierung wichtiger ist.
Teilen Sie uns die Art der Fehlausrichtung und den Messwert mit, den Sie gemessen habendieses Formularund wir werden die Kupplung darauf abstimmen.
