CNC-SpindelMOTOR

Produkteinführung: CNC-Spindel

CNC-Spindel bezieht sich auf die Achse an der Werkzeugmaschine, die das Werkstück oder Werkzeug zum Drehen antreibt. Hauptwellenkomponenten bestehen normalerweise aus Hauptwelle, Lagern und Übertragungsteilen (Zahnräder oder Riemenscheiben). In der Maschine wird es hauptsächlich verwendet, um Getriebeteile wie Zahnräder und Riemenscheiben zu stützen, um Bewegung und Drehmoment zu übertragen, wie z. B. Werkzeugmaschinenspindeln; Einige werden zum Spannen von Werkstücken wie Dornen verwendet. Mit Ausnahme von Werkzeugmaschinen, deren Hauptbewegung eine lineare Bewegung ist, wie Hobelmaschinen und Räummaschinen, haben die meisten Werkzeugmaschinen Spindelkomponenten. Die Bewegungsgenauigkeit und strukturelle Steifigkeit der Spindelkomponenten sind wichtige Faktoren, die die Bearbeitungsqualität und Schneideffizienz bestimmen.

Kühlmethode und Klassifizierung

1. Die Kühlmethode wird in natürliche Kühlung, dh Luftkühlung und Wasserkühlung, unterteilt

(wassergekühlte Spindel und luftgekühlte Spindel)

2. Formklassifizierung ist Rundspindel und Vierkantspindel

3. Lager werden als Stahlkugellager und Keramikkugellager klassifiziert

Leistung

Die Hauptindikatoren zur Messung der Leistung von Spindelkomponenten sind Rotationsgenauigkeit, Steifigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Geschwindigkeit.

①Rundlaufgenauigkeit: Der Rund- und Planlauf, der in der Richtung auftritt, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst, wenn sich die Spindel dreht, wird hauptsächlich durch die Herstellungs- und Montagequalität der Spindel und der Lager bestimmt.

②Dynamische und statische Steifigkeit: hängt hauptsächlich von der Biegesteifigkeit der Hauptwelle, der Steifigkeit und Dämpfung des Lagers ab.

A2-8-230 Drehmaschine mit Kupplungsspindel

A2-8-230 Drehmaschine mit Kupplungsspindel

③Geschwindigkeitsanpassungsfähigkeit: Die maximal zulässige Geschwindigkeit und der Geschwindigkeitsbereich werden hauptsächlich durch die Struktur und Schmierung des Lagers sowie die Wärmeableitungsbedingungen bestimmt

Wartung der Werkzeugmaschinenspindel

Schmieröl wird häufig verwendet, um die Betriebstemperatur des Lagers zu senken. Es gibt zwei Arten der Schmierung: Öl-Luft-Schmierung und Öl-Umlaufschmierung. Beachten Sie bei der Verwendung dieser beiden Methoden die folgenden Punkte:

1. Bei Ölumlaufschmierung ist auf eine ausreichende Ölmenge im Temperierölbehälter der Spindel zu achten.

2. Die Öl- und Gasschmierung ist genau das Gegenteil der Ölumlaufschmierung, sie muss nur 10 Prozent der Lagerraumkapazität füllen.

Der Vorteil der Umlaufschmierung besteht darin, dass sie bei ausreichender Schmierung die Entstehung von Reibungswärme reduzieren und einen Teil der Wärme der Hauptwellenanordnung aufnehmen kann.

Auch für die Spindel gibt es zwei Arten der Schmierung: Ölnebelschmierung und Sprühschmierung.

Produktspezifikation

Unser Unternehmen

Verpackung, Lagerung, Handhabung und Transport

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